我国是世界公认的矿业大国,但近年来,中国矿业却遇到了空前的生存与发展困境,如矿藏衰竭、减产限产、低位运行等等。究其原因,是信息技术和观念的落后,致使矿产资源利用水平不高、环境污染严重、竞争力弱所造
成的。在国家中明确指出要利用信息技术改造和提升传统产业的大背景下,中国传统矿业正面临着信息技术的挑战和洗礼。作为中国矿业行业的领头羊,首钢矿业公司也同样面临着这一挑战。
首钢矿业隶属首钢(集团)总公司,经过40多年的建设发展,已经从一个单纯生产型的矿山企业发展成为从事采矿、选矿、球团、烧结、机械制造、矿车制造、电力修造、建筑安装等多领域的国内同行业知名的国有大型矿山企业。其中以采矿、选矿、球团、烧结为主体厂矿更是在同行业中趋于领先地位。56项主要可比技术经济指标,24项位居国内同行业第一,34项达到国内同行业前三名。在矿山行业,特别是冶金矿山行业,首钢矿业一直被其他企业作为管理对比的标杆,在同行业中具有较大的影响力。
基于首钢总公司发展战略的要求和首钢矿业自身的行业特点与企业特色,在新的历史时期,首钢矿业把建设"数字矿山",作为探索创安全、高效、高产、绿色和可持续的矿业发展新模式。基于此,首钢矿业决定上马ERP项目,并将ERP项目定位于一个"逐步建设数字矿山,建立一流的生产经营管理中心,实现管理的突破与创新"的管理项目。
需求特点和挑战
首钢矿业一直注重信息化建设,围绕建设数字矿山的目标,广泛应用信息技术。目前,首钢矿业建立了主干带宽1000M,桌面100M,提供互联网、clearcase/" target="_blank" >cc">数据库、文件传输、电子邮件、互联网接入等服务功能强大、界面友好的高速网络,联网管理使用的计算机已达2600多台。与此同时,依靠自己的力量,开发各类软件80套,涵盖了生产、技术、设备、质量、物资、财务、计量、人事等各个专业。
基于信息化建设的历史特点,资源优势,以及未来目标,首钢矿业对ERP项目有许多特定需求。包括,前瞻性和互连互通:充分考虑首钢矿业公司自身特性及跨行业的特点,解决好该系统今后的延伸,最终形成完备的KPI(关键任务)指标体系,通过建立数据仓库、开发挖掘工具等途径形成智能分析和决策支持系统,形成与上、下游合作伙伴紧密连接的高效信息系统。整合贯通:总体规划符合和适应首钢矿业公司的实际,且具有可操作性;整合开发使用的若干管理系统。改革和创新:既充分考虑矿业公司自身特点,又能引进和应用先进的企业管理理念和管理方法,对企业原有业务流程和组织机构进行固化和优化。集成:ERP和其他系统的集成,一是自动化工控系统;二是OA系统与管理系统的集成;三是矿业公司管理系统与首钢总公司管理系统的集成。
这样,要打造"数字矿山",首钢矿业的ERP,必须解决好整合、创新、贯通等一系列问题,才能构建成熟、先进和一体化架构的"数字矿山"解决方案。基于广泛的考察和论证,首钢矿业选择了惠普作为其ERP实施的整体解决方案供应商,采用的是SAP的行业解决方案套件。
炼狱和羽化之旅
作为冶金行业信息化建设的积极推动者和领导者,惠普拥有20多年致力于冶金行业信息化建设服务的经验,曾率先推出面向该行业信息化规划与建设的"厚四薄三"五级架构、 BPR+ERP七要素方法论、BPR+ERP四视角模型,以及冶金资源行业信息化一体架构等,一直处于行业前沿。针对首钢矿业的信息化特点和中国冶金行业的现状特征,惠普提出了一套的完整解决方案。
2005年9月首矿和惠普签定合同,首矿ERP项目正式启动。惠普顾问和实施团队和首矿的主管领导、信息化负责人等一起,组成了项目组,开始该项目步步为营地推进,一共分为五阶段。
第一阶段,自2005年09月到10月中,为项目准备、调研及总体规划阶段,完成需求分析和规划;第二阶段,2005年10月中到12月,为业务流程优化与业务蓝图设计阶段。主要是业务梳理,完成业务流程优化(BPR);第三阶段,2005年10月中到12月,是系统实现阶段,主要包括ERP系统的实施;由首矿IT部门负责开发的MES系统的实施;ERP和MES的接口、MES与PCS/DCS的系统接口开发;KPI指标规划的完成。第四、五阶段是为上线准备、系统上线与支持阶段。
经过首矿ERP实施团队,HP咨询顾问团队的8个多月的共同努力,项目于2006年5月1日成功上线,并顺利地完成了月结的工作,全面实现了预定目标。
和一切其他企业的信息化项目相比,在惠普的帮助下,首矿ERP的建设具有许多鲜明的特点和创新。首先,这是矿山行业,特别是冶金矿山行业中第一个对企业进行全面信息化的尝试和突破,并完成的数字化矿山整体架构的搭架,实现ERP、MES、PCS、DCS贯通的项目。这在国内矿业行业是第一次;其次,首矿信息化项目做为首钢总公司整体信息化的一部分,惠普帮助首钢完成从采/选矿到球烧、炼铁、炼钢、轧钢全流程的信息化实现;管理变革力度大,财务实现了一级核算、物资实现了一级管理、生产和设备管理实现了二级管理;与生产过程结合紧密。功能全面覆盖了矿业公司主业的大部分关系需求,并与实际生产流程紧密结合,起到了加强执行、提高效率等作用;采用套装软件(SAP)加自主开发(MES)的模式,充分利用原有的信息化基础。
当然,从成本效率考虑,首矿的ERP项目也可圈可点。该项目从开始到成功上线只用了8个月的时间,中间还跨越了国庆节、春节和五一节三个长假,完成了ERP实施,MES的开发(自主产权),接口(三/四级、二/三级)等工作;投资额较少,整个项目投入严格控制在预算内。
另外,首矿的ERP项目还选择了惠普基于英特尔®安腾®2处理器的HP Integrity服务器,为其搭建了稳定、灵活,让IT和业务同步的IT基础设施。对处于千变万化的市场环境中的全球企业而言,IT基础设施能够帮助其实现连续的业务运营和竞争优势。基于英特尔®安腾®2处理器的HP Integrity服务器,可以为国内企业搭建功能强大而灵活的IT基础设施平台,确保业务运营的连续性,并能完美地支持企业关键业务的计算需求,其开放式架构能支持多种基础设施,帮助企业解决最棘手的业务问题,并帮助降低运营风险,推动企业在当今和未来的竞争中脱颖而出。
"数字矿山"轮廓初显
通过ERP项目的实施,首矿不仅提高了管理和生产效率,而且向"数字矿山"迈出了实质性的一步。
通过ERP系统,首矿将管理方式由过去的职能型变为流程型,将企业的核心流程变为管理的重心,通过合理的权限划分,能够有效解决信息传递不畅、部门职责不清的问题。通过ERP系统,从原材料采购、物料库存、生产制造,到产品销售,与财务会计和成本控制实时集成,将传统的事后管理变为实时管理,实现了物流、信息流、资金流的"三流合一",并实时监控与核算。财务管理从公司、厂矿的二级管理变为公司一级管理,实现了从分散管理向集中管理的转变,在成本控制方面,能够真实地反映当期的产品成本完成情况,为管理决策提供了可靠依据;生产的设备管理都由公司、厂矿、车间三级管理向公司、厂矿两级管理转变。ERP系统的成功开发建设和运行,为管理效能和核心竞争能力的提升,创造了高科技平台。
与此同时,运用惠普流程行业的五级系统架构,结合矿山管理需求,整理出数字矿山解决方案。在整合首矿已有的信息化系统的基础上,实现了数字化矿山的整体系统架构的搭建,目前,系统功能模块已经顺利运转,并全面取代了旧的物流系统,旧的财务也已经在使用新系统的数据结帐。
这些变化最终对首钢矿业公司提升管理水平,提高效率,提高效益,建设"一流的矿业,开放的矿山"起到极大的推动作用。
通过信息化来提高管理和效率,提升竞争力,惠普助力首矿打造的首个"数字矿山",为竞争日益国际化,环境压力日益严重的中国矿业行业,提供了一个以信息化提升和传统行业的典型,不仅为其本身未来的发展准备了力量,也为行业树立了一个标竿。