概述:
织造日报是记录完工数量和织造进度的作业。当织造生产完工时,系统需要录入织造日报,然后才能进行毛
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栏位说明:
表头:
录入日期、日报日期:默认系统当前日期。
日报单号:系统自动带出。
单据状态:分为五种:草稿、审核、结案、取消、退回。
过滤条件:通过“过滤条件”查询窗口,可以所列示的条件选择未完工明细。
表身:
日报日期、车号、匹次:经理人ERP纺织印染系统系统中,用以标识每一匹坯布(毛坯布/光坯布)的关键性字段是日报日期+车号+匹次,即该批匹布是哪天哪个车台生产的第几匹布。其中,为方便后面工序中条形码的打印,系统要求车号和匹次必须为3位数字,而且经理人ERP纺织印染系统系统会自动判断坯布的唯一性,如果录入了重复的坯布(即日报日期+车号+匹次重复),则系统会自动提示,并不予存盘。
汇总明细:当录入完日报明细页后,系统要求通过点击汇总明细按钮来将该页的明细数据自动汇总到日报汇总页中。
操作说明:
1、依次录入日报明细页的栏位计划单号、货品名称、纱支厂商、日报日期、车号、匹次、班组、工号、纱支、序号、受订单号、本次产量重量、本次产量匹数。
2、 点击汇总明细按钮。
3、 确认日报汇总页中系统自动汇总的数据是否正确。
4、 确认无误后存盘、审核。
属性说明
按匹数做日报:如果打勾,则按匹数做日报,列出每一匹的明细,如果不勾选,则直接显示汇总数,不列举明细。
毛坯检验单
概述:
企业运作中,总会有品质检验这一关,毛坯检验单是毛坯检验部门对送检的货品检验完之后,记录检验结果的单据。检验后再分别转单据处理。此单的资料不会影响数量、成本、总账及账款。
依“计划单号”检验,但是明细数据标签中过滤出的数据应该是已经做完【织造日报】的毛坯的明细数据;汇总数据标签中自动统计检验结果。
栏位说明:
表头:
检验员:进行毛坯验布的验布员。
部门:进行毛坯检验的部门。
计划单号:导入坯布明细数据时,由系统自动带出。
表身:
纱支、纱支厂商、工号、班次:导入坯布明细数据时,由系统自动带出。
检验否:录入“等级”后系统自动打上“Y”。
等级:等级共有5种:一等、二等、三等、四等和等外。在导入坯布明细数据后,选择该匹坯布的等级,目标行会自动便绿,检验否栏位也会自动打上“Y”的标志。
导入坯布明细数据:当织造车间称重处已经将毛坯布的详细信息录入系统后,毛坯检验员可以直接通过点击导入坯布明细数据按钮将其自动带出,显示在坯布明细页中。
汇总明细:当录入完日报明细页后,系统要求通过点击汇总明细按钮来将该页的明细数据按等级自动汇总到汇总数据页中。
操作说明:
1、 在坯布明细页中,点击导入坯布明细数据按钮,按条件过滤出已做织造日报的毛坯布。
2、 在列表中找到已验毛坯布,选择相应的等级,并录入不合格信息。
3、 点击汇总明细按钮。
4、 确认无误后存盘、审核。
属性说明
按匹次检验:打勾以后按匹次进行检验。
毛坯缴库单
概述:
缴库单是成品生产完工后成品入库的单据,当领/退料、日报生产完毕就可以进行缴库动作,缴库单生成后,缴库货品库存量会增加,系统自动根据领料单上的原料计算出直接原料成本。
依“计划单号”缴库。理论上说,明细数据标签中的过滤出的数据应该是已经检验完的毛坯的明细数据,但是,由于毛坯检验速度较慢,周期太长,一般是还没等到检验完毕,就做毛坯缴库,甚至有时候,是先进行毛坯缴库,再进行毛坯检验,所以严格走下先检验后缴库流程的可能性较小,所以【毛坯缴库单】明细数据标签中的过滤出的数据是已经做完【织造日报】的毛坯的明细数据,即与【毛坯检验单】并列执行,互不干涉。
只是这样做会造成所有做完日报的毛坯布都统一入进同一个毛坯库里,而实际要求被检验出等外的毛坯布应该入到等外毛坯库中,所以要用下一个【调拨单二】来将已经入进毛坯库的等外毛坯布调拨入等外毛坯库中去,注意,此时调拨的不是汇总数,而是明细数。
栏位说明:
日报日期、车号、匹次:由于每一匹毛坯布包括等级等各种数据都已经在之前的工序中录入系统,所以在【毛坯缴库】中,操作员只需要将目标毛坯布的日报日期、车号、匹次三个关键栏位录入回车,系统会自动带出该匹毛坯布的数据。
汇总明细:当录入完坯布明细页后,系统要求通过点击汇总明细按钮来将该页的明细数据自动汇总到缴库汇总页中。
操作说明:
1、在坯布明细页中,录入日报日期、车号、匹次。回车后,系统会自动带出毛坯代号、毛坯名称、纱支、班次、工号、纱支厂商、等级、计划单号、订单号、重量、匹数等栏位。
2、 点击汇总明细按钮。
3、 在缴库汇总页中,选择仓库、纱支厂商和纱支。
4、 确认缴库汇总页中数据无误后,存盘、审核。
染整计划单
概述:
染整计划单相当于服装生产系统的制令单,当开始漂染时必须先下染整计划单,根据这张染整计划单进行后续的毛坯领/退料动作,最后根据这张计划单进行成品缴库。当染整计划单保存后,表头的生产成品在仓库的在制量就会增加,同时表身的原材料在仓库中未发量也会增加。
从“订单号”转入。每一张【漂染计划单】对应一个锅号,按某张【漂染计划单】领用的毛坯布必须是相同纱支号的。
栏位说明:
表头:
计划单号:计划单号可以修改,修改回车后“锅号”自动带出,与计划单号相同。
订单号:订单号是指【毛坯/光坯受订单】的受订单号,【染整计划单】(染整传票)是由订单号转入的,同【织造计划单】。
生产部门:即染整部。
预完工日:预计完工的日期。
光坯名称:是将要染色的光坯布,一般为身布,通过“订单号”自动转出时同一颜色的同时选中。
颜色:光坯布的颜色。
锅号:染整的一个特点是,相同的毛坯布如果不是同一锅漂染的,则会产生差别,所以染整过程中要求记录锅号,并贯穿始终。
上级客户:同【毛坯/光坯受订单】中的“上级客户”,由系统自动转出。
表身:
筒径:针筒的直径。
计划毛坯:计划将要领用的毛坯数量。
实际毛坯:实际领用的毛坯数量,由毛坯库手工填写。
备注:如有特殊加工的可以“备注”中注明。
操作说明:
1、依次录入表头栏位计划日期、计划单号、订单号、开工日期、颜色。当订单号选择后,系统会自动带出生产部门、预完工日、光坯名称、锅号、上级客户、货品名称、颜色、纱支、针筒、幅度、数量,其中锅号的自动带出是由属性来控制的。
2、 依次录入表身栏位库位、针筒,并修改数量为计划产量。
3、 确认无误后,存盘、审核。
属性说明
锅号取计划单号:如果勾选,“锅号”自动抓取“计划单号”无需手工录入。
根据光坯反推毛坯重量:因为在【毛坯光坯受订单】输入的是光坯的重量,而在【染整计划单】中只需输入毛坯的重量,如果在此处勾选,则可根据光坯的重量反推毛坯重量。
毛坯领/退料单
概述:
织造领/退单据记录对毛坯的领/退料动作,当领料时库存会减少,退料时库存会增加。
从“计划单号”转入;因为要按每一匹毛坯布来配锅,所以表身分为“明细数据”和“汇总数据” 两个标签;明细数据标签中敲入每一匹布的详细信息;汇总数据标签中自动按毛坯代号计算出“明细数据标签”的统计数。
栏位说明:
表头:
计划单号:计划单号是指【染整计划单】的计划单号,若锅号由计划单号自动产生的,则这里的计划单号也可以理解为锅号。
生产部门:染整部。
订单号:【毛坯光坯受订单】号码。
光坯代号:通过“计划单号”转入时,由系统自动带出,即【染整计划单】中的光坯代号。
表身:
汇总匹明细:当录入完领料坯布明细页后,系统要求通过点击汇总匹明细按钮来将该页的明细数据自动汇总到领料汇总页中。
操作说明:
1、依次录入表头栏位领料日期、领料单号、计划单号。当计划单号选好后,系统会自动带出生产部门、订单号、光坯代号、颜色、锅号、上级客户。
2、依次录入领料坯布明细页栏位日报日期、车号、匹次。当日报日期、车号、匹次选好后,系统会自动带出库位、工号、班组、毛坯名称、纱支、纱支厂商、重量、匹数、长度等栏位数据。
3、 点击汇总匹明细按钮。
4、 在领料汇总页中确认无误后,存盘、审核。
属性说明
检测库存量:如果打勾,则在领料时,检测库存量,反之,则不检测。
染色工艺单
概述:
漂染车间进行漂染,要根据下达的染色工艺进行,染色工艺单中存储了染色的用料,染色的方法。从“计划单号”转入;选出染色的工艺来,自动带出染料的领用计划,可修改。
栏位说明:
总重:总重=坯重*浴比
注水量:注水量=布重*(浴比+1)
计划单号:计划单号是指【染整计划单】的计划单号,若锅号由计划单号自动产生的,则这里的计划单号也可以理解为锅号。
工艺代号:工艺单号是指【大类工艺】中的工艺代号。
档案代号:档案代号是指【工艺档案】中的档案代号。
坯重:坯重是指本次漂染的毛坯布总重。
比率:比率是指本次漂染所投放的该染料所占坯重的百分比。
操作说明:
1、依次录入表头栏位录入日期、工艺单号、计划单号、档案代号、坯重。当档案代号选好后,系统会自动带出工艺代号、浴比、毛坯代号、颜色、客户、工艺代号、工艺名称、物料代号、物料名称、比率,当坯重录入回车后,系统会自动带出表身栏位重量。
2、 确认表身数据是否正确,如果与工艺有出入,则修改为正确的数据。
3、 存盘、审核。
其他领料单
概述:
其他领料单是领用一些不是直接用于生产材料部分可能是耗用物料部分,如染料。
从“染色工艺单号”转入;自动带出染料的应领用数量,可修改或另敲入实际的领用数量。
栏位说明:
工艺单号:工艺单号是指【染色工艺单】的工艺单号。
领料类别:系统中,除了毛坯布、光坯布、棉纱的领用外,其他物品的领用通常是用【其他领料单】来录入的,领料类别是用来区分领用何种物品用的。
操作说明:
1、依次录入表头栏位领料日期、领料单号、领料类别、工艺单号。当工艺单号选好后,系统会自动带出计划单号、生产部门、货品名称、仓库、规格、单位、数量、成本等栏位。
2、 修改表身数量为实际领用量。
3、 确认无误后存盘、审核。