全面质量管理的含义和特点
含义 全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关，但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。 1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段。休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。1961年费根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，他认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。
特点 全面质量管理即为全员、全过程、全方位的质量管理，力求全面提高经济效益。包括以下基本特点:
（1） 全员参加:意味着质量控制由少数质量管理人员扩展到企业的所有人员。
（2） 全过程:将质量控制从质量检验和统计质量控制扩展到整个产品寿命周期。
（3） 全面运用一切有效方法:是指应用一切可以运用的方法，而不仅仅是数理统计法。
（4） 全面控制质量因素:意味着把影响质量的人、机器设备、材料、工艺、检测手段、环境等全部予以控制，以确保质量。
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